高壓反應(yīng)釜中通常使用的是磁力攪拌器，攪拌器的作用是為了增加反應(yīng)的速率或強(qiáng)化物質(zhì)的傳遞，增加傳熱過(guò)程，保證物料的均勻性。今天我們來(lái)了解一下高壓反應(yīng)釜攪拌器的應(yīng)用和故障排除。

　　一、攪拌器的應(yīng)用

　　1、混合是通過(guò)攪拌器的作用，使不同比重、粘度的物料混合均勻。

　　2、攪拌是通過(guò)攪拌器的作用，使物料強(qiáng)烈流動(dòng)，以提高傳熱及傳質(zhì)效率。

　　3、懸浮是通過(guò)攪拌，使在液體中可能沉降的固體顆粒或液態(tài)懸浮在液體介質(zhì)中，分散是通過(guò)攪拌作用，使氣體、液體或固體分散在液體介質(zhì)中，增大不同

物相間的接觸面積，加快傳熱和傳質(zhì)過(guò)程。

　　4、壓反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能徹底解決以前機(jī)械密封與填

料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于絕對(duì)密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。

　　二、攪拌器的故障排除

　　1、高壓反應(yīng)釜內(nèi)噪音大。原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)，噪音過(guò)大。

　　2、高壓反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。原因：由于溫度過(guò)高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)

磁鋼膨脹。

　　3、高壓反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。原因：閥門(mén)密封面損壞。

　　4、高壓反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。原因：由于螺栓松動(dòng)，密封墊變形。

　　以上就是高壓反應(yīng)釜攪拌器的應(yīng)用和故障排除，相信大家已經(jīng)有所了解。如果您想要了解更多相關(guān)資訊，歡迎致電咨詢(xún)。